Charakterisierung lichtbogengespritzter, mittels „Machine Hammer Peening“ nachbehandelter Korrosionsschutzschichten.

التفاصيل البيبلوغرافية
العنوان: Charakterisierung lichtbogengespritzter, mittels „Machine Hammer Peening“ nachbehandelter Korrosionsschutzschichten. (German)
Alternate Title: Characterisation of arc-sprayed corrosion protection coatings post-treated by means of “machine hammer peening”. (English)
المؤلفون: Timmermann, Alina, Abdulgader, Mohamed, Hagen, Leif, Milz, Michael P., Wirtz, Andreas, Biermann, Dirk, Tillmann, Wolfgang, Walther, Frank
المصدر: Thermal Spray Bulletin; 2021, Vol. 14 Issue 1, p46-52, 7p
مصطلحات موضوعية: OFFSHORE structures, RESIDUAL stresses, SERVICE life, HAMMERS, SURFACE coatings, METAL spraying, LASER peening, CORROSION & anti-corrosives
Abstract (English): For the service lives of, e.g., offshore structures, significance is attached not only to corrosive resistance but also to mechanical properties. Corrosion protection coatings on a ZnAl basis are often used for the protection of components subjected to loads. Suitable methods for post-treatment are necessary in order to implement improvements in the mechanical characteristics and corrosion protection effects of such coatings. In order to fulfil this purpose, “machine hammer peening” (MHP) was applied as the remachining process after the arc spraying of the corrosion protection coating in this research paper. The stipulated aims of this subproject (i.e. the implementation of low roughnesses and porosities as well as of high coating hardnesses and compressive residual stresses in the peripheral zone on the surface) were achieved by means of the MHP machining of the coated surfaces. [ABSTRACT FROM AUTHOR]
Abstract (German): Für die Lebensdauer von beispielsweise Offshore-Konstruktionen sind neben der korrosiven Beständigkeit auch mechanische Eigenschaften von Bedeutung. Zum Schutz der belasteten Bauteile werden oft Korrosionsschutzschichten auf ZnAl-Basis genutzt. Um eine Verbesserung der mechanischen Merkmale und der Korrosionsschutzwirkung solcher Schichten zu realisieren, sind geeignete Methoden zur Nachbehandlung notwendig. Zur Erfüllung dieses Zwecks wurde in dieser Forschungsarbeit das „Machine Hammer Peening“ (MHP) als Nachbearbeitungsprozess im Anschluss an das Lichtbogenspritzen der Korrosionsschutzschicht angewandt. Die Zielvorgabe dieses Teilprojekts, die Realisierung einer niedrigen Rauheit und Porosität sowie hohen Schichthärte und Druckeigenspannungen in der Oberflächenrandzone, wurde mittels MHP-Bearbeitung der beschichteten Oberflächen erreicht. [ABSTRACT FROM AUTHOR]
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